Aby ušetřili náklady, mnoho lidí se chce vyhnout plochým nebo pružným podložkám. Ve skutečnosti hrají ploché podložky a pružné podložky nepostradatelnou roli při používání šroubů. Dnes si pojďme představit ploché podložky a pružné podložky.
Levá plochá podložka, pravá pružná podložka

Plochá podložka, tvar je obvykle plochá podložka, uprostřed je otvor, v podstatě se používá k ražení železného plechu, takže jak používat plochou podložku a konkrétní efekt, rozumíte tomu?

Jak vybrat plochou podložku?
Plochá podložka se používá jako součást, která zabraňuje zablokování šroubu a matice. Ploché podložky se používají tam, kde se používají spojovací prvky. Jak vybrat vhodné ploché podložky? Plochá podložka je druh ploché podložky, která se používá hlavně ke zvětšení kontaktní plochy šroubů a některých velkých zařízení a upevňovacích prvků. Při použití ploché podložky je často vhodná pro matice a matice. Při skladování ploché podložky musí být zajištěna co nejefektivnější doba utěsnění. Jsou zde nezbytné důležité vlastnosti:
1, v drsném prostředí by se mělo říci, že plochá podložka je utěsněna, když při určité teplotě a tlaku během pracovní doby nedochází k snadnému úniku.
2, v plochém těsnění a kontaktní ploše, aby se lépe zajistilo utěsnění, stejně jako dobrý efekt.
3, když je těsnění vystaveno tlaku vlivem teploty, měla by být jeho schopnost proti vráskám lepší, jinak by došlo k poškození šroubu a k silnému úniku plynu.
4. Při používání plochých podložek se nenakazte.
5, použití ploché podložky může být velmi dobré pro demontáž, což je největší role při výběru ploché podložky.
6. Nezapomeňte použít ploché podložky, abyste zajistili normální použití při relativní teplotě.
Abychom ploché podložky lépe využili, měli bychom se při jejich výběru snažit zvolit ploché podložky s ponořením do materiálu odolného proti korozi a rzi, což nejen šetří čas a úsilí, ale může také hrát dobrou roli v plochých podložkách.
Při použití se šrouby a maticemi jsou kritéria výběru plochých podložek následující:
1. Při výběru materiálů těsnění je třeba věnovat pozornost elektrochemické korozi různých kovů, které jsou v kontaktu. Materiál ploché podložky je obecně stejný jako materiál spojovaného kusu, obvykle se jedná o ocel, legovanou ocel, nerezovou ocel, slitinu hliníku atd. Měď a slitiny mědi lze použít, pokud je vyžadována elektrická vodivost.
2. Vnitřní průměr ploché podložky se volí podle většího průměru závitu nebo šroubu. Spojovaný materiál je měkčí (například kompozitní materiál) nebo odpovídá většímu průměru pružné podložky.
3. Pokud je pod hlavou šroubu nebo vrutu umístěna podložka W, lze použít plochou podložku se zkosením vnitřního otvoru, aby se zabránilo kolizi mezi zaoblením pod hlavou a podložkou.
4. Pro důležité šrouby s velkým průměrem nebo pro zvýšení odolnosti proti protlačování by se měly používat ocelové podložky. Tahové šrouby nebo kompozitní šrouby smykové pevnosti v tahu by se měly spojovat ocelovými podložkami.
5, speciální těsnění aplikované na specifické požadavky na díly, například vodivé měděné těsnění k dispozici; K dispozici jsou těsnění s požadavky na vzduchotěsnost.
Funkce ploché podložky:
1. Zvětšete kontaktní plochu mezi šrouby a stroji.
2. Při odšroubování šroubů odstraňte pružnou podložku, aby nedošlo k poškození povrchu stroje. Použití musí být následující: pružná podložka je plochá podložka, plochá podložka je umístěna vedle povrchu stroje a pružná podložka je umístěna mezi plochou podložkou a maticí. Plochá podložka slouží ke zvýšení síly na povrchu šroubu. Pružinová podložka slouží k zabránění uvolnění šroubu a zároveň slouží jako ochranný nárazník. I když ploché podložky mohou být obětovány.
3. Častěji se však používá jako doplňková podložka nebo plochá podložka.
Výhody:
(1) Zvětšením kontaktní plochy lze součásti chránit před poškozením;
② Zvětšením kontaktní plochy snižte tlak mezi maticí a zařízením, aby se plnila ochranná role.
Nevýhody:
(1) plochá podložka nemůže hrát roli seismické;
(2) Plochá podložka také nemá žádný účinek proti uvolnění.
Úloha pružné podložky
1. Funkcí pružné podložky je utáhnout matici a pružná podložka dodává matici pružnou sílu pro utažení matice, takže se matice snadno nespadne. Základní funkcí pružiny je vyvíjet sílu na matici po jejím utažení a zvyšovat tření mezi maticí a šroubem.
2, obecně nepoužívejte plochou podložku s pružnou podložkou (kromě upevňovacího prvku a montážní plochy pro ochranu povrchu zvažte použití pouze ploché podložky a pružné podložky).
3, plochá podložka se obecně používá ve spojení měkké textury, jedna je tvrdá a křehká, jejímž hlavním úkolem je zvětšit kontaktní plochu, rozptýlit tlak a zabránit měkké textuře drceného materiálu.
Výhody:
Pružinová podložka má dobrý účinek proti uvolnění; ② Pružinová podložka má lepší seizmický účinek; (3) Nízké výrobní náklady; Instalace je velmi snadná.
Nevýhody: Pružinová podložka je do značné míry ovlivněna materiálem a procesem. Pokud materiál není kvalitní, tepelné zpracování není dobré nebo nejsou provedeny jiné procesy, snadno praská, proto si musíme vybrat spolehlivého výrobce.
Kdy použít ploché podložky a kdy pružné podložky?
1, za normálních okolností, v případě relativně malého zatížení a bez vibračního zatížení, lze použít pouze plochou podložku.
2. V případě velkého zatížení a vibrací je nutné použít plochou podložku a pružnou podložku.
3, pružná podložka se v podstatě nepoužívá samostatně, používá se v kombinaci.
Při skutečném použití tohoto procesu, vzhledem k odlišnému zaměření ploché podložky a pružné podložky, se v mnoha případech obě podložky vzájemně spolupracují a používají se společně, takže zároveň chrání díly, zabraňují uvolnění matic a snižují výhody vibrací, což je skvělá volba.
Analýza použití a typu poruchy šroubu sestavy ploché destičky
Podle statistik se v automobilech používají stovky a tisíce různých typů spojovacích prvků, mezi nimiž se v automobilových spojovacích prvcích široce používají různé typy kombinovaných šroubů s plochými podložkami.
1. Hlavní funkce ploché podložky při montáži
1) Zajistěte nosnou plochu
Pokud opěrná plocha šroubu nebo matice není dostatečná k zakrytí konektoru, může podložka poskytnout větší opěrnou plochu;
2) Aby se snížil tlak na nosnou plochu nebo aby se zjednotil
Pokud je plocha nosné plochy příliš malá nebo je tlak nosné plochy příliš vysoký, může podložka tlak nosné plochy snížit nebo jej rovnoměrněji vyrovnat.
3) Součinitel tření stabilní nosné plochy
Pokud je rovinnost nosné plochy spojovacího kusu špatná (například u lisovaných dílů), stává se citlivým na skus způsobený lokálním kontaktem, což vede ke zvýšení koeficientu tření nosné plochy a podložka může stabilizovat koeficient tření nosné plochy;
4) Chraňte nosnou plochu
Při utahování šroubů nebo matic existuje riziko poškrábání povrchu spojovaných částí, těsnění má funkci ochrany nosné plochy;
2, formulář selhání šroubu ploché destičky
Způsob selhání šroubu sestavy ploché podložky – interference mezi podložkou a zaobleným rohem pod hlavou šroubu
1) Fenomén selhání
Důležitým způsobem selhání šroubu s plochou podložkou v aplikaci je interference mezi podložkou a zaobleným rohem hlavy šroubu, což vede k abnormálnímu utahovacímu momentu a špatnému utažení podložky během montáže.
Nejintuitivnějším projevem interference mezi podložkou a zaoblením pod hlavou šroubu je zjevná mezera mezi podložkou a opěrnou plochou pod hlavou šroubu, což povede k tomu, že šroub a podložka při utahování šroubu správně nezapadnou.

2) Důvody selhání
Hlavním důvodem interference mezi podložkou šroubu a zaoblením hlavy šroubu je příliš velké zaoblení pod hlavou šroubu nebo příliš malý a nepřiměřený vnitřní otvor podložky. To vede k interferenci mezi těsněním a sestavou šroubu.

3) Opatření ke zlepšení
Aby se snížilo riziko interference po kombinaci šroubu a podložky, může se konstrukce hlavy šroubu řídit normou ISO 10644 pro konstrukci typu U pod hlavou. Tímto způsobem lze zabránit problémům s interferencí způsobeným nadměrným zaoblením pod hlavou šroubu nebo malým otvorem podložky.